一、概述:
DMC脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的布袋除尘器。
1、DMC脉冲布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
2、DMC脉冲布袋除尘器收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、灰斗进风等系统组成。
3、DMC脉冲布袋除尘器清灰系统:压缩空气。
4、DMC脉冲布袋除尘器电控系统:自动化控制系统。
DMC脉冲布袋除尘器为方形壳体,,设有1个灰斗。
对于本体,我们在设计上以_不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作。
滤袋规格φ130系列,滤袋上端采用了涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个镀锌袋笼。
控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。
为了_布袋除尘器_和安全运行,每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。三、DMC脉冲布袋除尘器维护说明:
DMC脉冲布袋除尘器所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。
以下条款作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”。
1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
2、每周期对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环,清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。
3、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
4、一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。YMC型圆筒脉冲布袋除尘器具有旋风除尘器的特点,含尘气体切向进入箱体,进行旋转分离,让粒径较大的粉尘先行沉降,粒径小的粉尘在引风机作用下,进入中箱体并吸附在滤袋外表面上,洁净空气透过滤袋进入上箱体流经出风口从排风管排出。随着过滤工况的不断进行,积附在滤袋表面的粉尘越积越多,相应_会增加设备运行阻力,为了_系统正常运行,由清灰控制仪对电磁阀发出指令进行逐排脉冲喷吹,使滤袋瞬时膨胀,抖落粉尘,以_设备的正常运行。
二、YMC型圆筒脉冲布袋除尘器的结构:
YMC型圆筒脉冲布袋除尘器可以提高除尘布袋使用寿命半年左右,除尘器采用DMF-Z型电磁脉冲阀,使拆装更为快捷,并实现一个电磁脉冲阀同时喷吹多个布袋。采用WMK型脉冲控制仪,实现多回路调节,其可调性好、动作准确、性能稳定。该圆筒布袋除尘器是我公司通过对ZC型回转反吹扁袋除尘器改造升级后的高压脉冲布袋除尘器。除尘器广泛用于粮食仓储、碾米制粉、饲料以及轻工、制药等行业的粉尘治理和物料回收,以及气力输送中粉尘清理或回收过滤之用。圆筒的脉冲布袋除尘器具有耐压强度高、抗爆性能好、占地面积小、清灰力度大、性能可靠、造价低等优点。 YMC系列圆筒脉冲布袋除尘器的筒体直径等同于目前的ZC型回转反吹风布袋除尘器,当用户需对原有ZC反吹风型除尘器提高除尘效率,在不改变原基础和筒体的情况下,_可以改造成YCM型_脉冲布袋除尘器。
YMC型圆筒脉冲布袋除尘器采用圆筒型壳体,能承受较高的正负压,具有清灰效率高,密封性能好,换袋方便等特点。针对用户的工况特点,选用不同的滤料及部件,分别适用于冶金,化工,医药,食品,轻工,建材等行业,可处理高温尘气,代湿度,粘度以及易产生尘爆的非纤维性性粉尘。
三、YMC型圆筒脉冲布袋除尘器性能特点:
A、圆筒切向进尘,起到初级净化功能,除尘效率高。
B、新颖的弹簧涨圈式结构,喷吹管采用插接式结构,不但滤袋装卸方便,而且密封可靠。
C、锥形、平刮板、法兰式的多种卸灰方式和结构,方便用户选用。
D、除尘器顶部采用倾斜式户外形结构,小巧的上揭盖、方便您机外换袋。
E、采用下中箱进风,并设置了预分离器,可以替代二级除尘处理高浓度工况。
F、筒体直径等同于目前市上的ZC型回转反吹风布袋除尘器,当用户需对原有ZC反吹风型除尘器提高除尘效率,在不改变原基础和筒体的情况下,_可以改造成YCM型_脉冲除尘器。