1、MF脉冲布袋除尘器,脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：
（一）MF脉冲布袋除尘器特点：
1.MF脉冲布袋除尘器在保留了原mf—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的DMF-Z-25S的直角电磁脉冲阀，使布袋除尘器的控制系统和除尘布袋等的寿命比MF—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4.改革了揭盖装置，除尘布袋固定方法，为设备检修和维护_了劳动条件。
5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
（二） MF脉冲布袋除尘器结构原理：
MF脉冲布袋除尘器它主要由五部分组成。
1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；
2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；
3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；
4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；
6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。日常维护时应注意以下几点：
1.设备运作中，应设专职操作人员进行管理，并做好运行记录。
2. 及时记录除尘器进出口运行温度、设备阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等。
3. 定期检查脉冲清灰系统的工作情况。如电磁脉冲阀等零件发生故障，应及时排除；如内部有杂质、水分等异物应进行清理；膜片损坏应及时更换，更换前应关闭截止阀，排出气包中的压缩空气，防止意外事故发生。
4.定期检查压缩空气管理是否正常，有无堵塞或漏气情况，检查所有橡胶连接管路是否有老化现象，发现应及时更换。
5. 定期检查各检修门、顶部检修门的密封情况，如橡胶圈有老化应及时更换。定期检查、校正各测点的温度表。
6. 定期检查、校正各测点的温度表。
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7. 定期检测布袋除尘器的风量、含尘浓度等工艺参数。
8. 检查各切换阀、提升阀、卸灰阀的气缸动作是否灵活，能否回位；与气缸相连的电磁阀连接是否准确且安装牢固，如发现不妥应及时校正；检查气缸及各法兰面情况，如发现泄漏应及时更换。
9. 观察除尘器烟囱出口并定期检查布袋除尘器各袋室，一旦发现有滤袋破损，可逐室关闭提升阀进行检查以确定哪一室滤袋破损，并及时更换， 更换滤袋时，应避免对滤袋脚踢或物压，滤袋接口应避开来风方向。
10. 控制系统应定期清扫，外接电路应定期检查，保持清洁。
11. 严格控制锅炉燃烧时的氧含量在6～9之间，做好锅炉尾部烟道的密封，堵漏风；尽量减少氧气进入布袋除尘器，防止布袋有氧燃烧，提高布袋的使用寿命。
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高炉布袋除尘器过滤面积及处理风量
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