水泥回转窑窑尾废气处理系统的工作原理和组成部件
水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
水泥回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。
水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度;支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行,运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管理工作。
现在使用的窑尾废气处理系统都是出预热器废气处理系统。这个系统中涉及到的设备有增湿塔、高温风机、收尘器、喷雾系统和排风机。
(1)增湿塔。增湿塔*主要的功能就是增湿降温,高温的烟气从顶部进来,在均风板的作用下变均匀,喷嘴喷出高压雾状水与高温烟气接触产生强烈的热交换反应,变成水蒸气,粉尘由于吸水过多,在重力与惯性的作用下落到塔底,被排出来,混合气体少了粉尘,电阻值和温度都有所下降,能够满足电吸尘器的要求。
(2)收尘器。水泥行业中用到的收尘器有电收尘器和布袋收尘器。电收尘器是利用电场作用来收集含尘气体的。含尘气体,进入高压静电场,与电场中的带电离子发生作用带上电荷,附有电荷的粉尘在电场力的作用下运动,通过振打装置落入集灰斗。布袋收尘器是利用天然纤维或无机纤维作滤袋,将气体中的粉尘过滤出来的设备。当含尘气体通过滤袋时,气体中大于滤袋网孔的尘粒被阻留,从而实现粉尘收集。
(3)高温风机。高温风机以电机为动力,带动叶轮旋转,气体沿进风口进入叶轮,气体获得能量后从蜗壳出风口送出。
(4)喷雾系统。使水珠变成直径0.2mm—0.3mm的水雾,在增湿塔中喷出,增加生料粉尘的湿度,降低烟气的温度,使粉尘的电阻值下降达合适的范围之内,为除尘工作创造好的工作条件,拿到节能环保的目的。
(5)排风机。排风机主要作用就是将净化后的废气排入烟囱,从而排入大气当中。窑尾排风机是水泥厂的关键设备之一,能否可靠、安全地工作直接关系到水泥厂的正常生产,进而影响整个水泥厂的经济效益。