砂处理车间DMC64单机布袋除尘器工作原理
砂处理车间除尘器工作原理:含尘气体于切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋转落入灰斗,小颗粒粉尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排出。随着过滤工况的不断进行,阻留于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力逐渐加大,当达到设定阻力极限值时,由自控装置开启反吹清灰机械进行清灰。
喷砂机DMC64单机布袋除尘器砂处理车间除尘器先进性、使用特点以及优势明显:
1)砂处理车间除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组,各单元过滤面积,袋长可根据实际需要调整,并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
2)MC型脉冲反吹布袋除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用定时、手动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,拌落灰尘。
3)我们设计的除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.2m/min,在设备出厂前,对喷吹系统待主要部分,进行预组装,以保证质量。
4)除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。
5)采用了气流二次分配方法,让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区,保证了单元进风的均匀与和顺,以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。
6)滤袋上端采用了弹簧涨圈形式,密封性能好,换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。
7)袋笼采用圆型(8根筋)结构,顶部辊装:“η”形冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼采用碳钢材料,表面镀锌处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利。
旧砂、新砂、煤粉、粘土、树脂等加入混砂机混砂,混砂过程加入水减少混砂粉尘产生量。混砂生产过程有粉尘产生,混砂机废气粉尘产生浓度约2000mg/m3左右,经密闭罩收集后,进入铸造厂砂处理布袋除尘器除尘净化,除尘效率99%,除尘后粉尘排放浓度为20mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准,实现达标后经20m高排气筒排放。
一期工程设一条60t/h砂处理系统和一条15t/h砂处理系统,混砂机3台,通风除尘设备2套,二期工程设两条60t/h砂处理系统,混砂机4台,通风除尘设备2套。单套除尘器废气量为8000m3/h,处理前粉尘产生量为307。2t/a,处理后粉尘排放量为3。07t/a。
砂处理过程各种物料输送转运过程有少量无组织粉尘产生,通过对输送过程密闭和降低物料输送落差的措施进行控制。新砂、煤粉、粘土等物料全部堆存在全封闭的堆存库内并定期洒水抑尘。
河北午阳环保设备有限公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作,主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类,同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀,脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件,高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作,得到业内人士和顾客的一致好评,欢迎来电咨询或到厂参观。