催化燃烧设备常见的安全问题及预防措施

 催化燃烧设备选型时的注意事项：

1.废气成分中不能含有下列物质：有高粘性的油脂类,如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘。

2.设备选型时注明废气的成份、浓度及出口温度。

3.设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。

4.设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。

   催化燃烧设备的适用范围：

1.适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。

2.适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。

3.用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。

     催化燃烧设备用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。

催化燃烧设备在VOCS大气处理领域处于领先地位。催化燃烧是我国广泛应用的一种有效的空气污染治理环保设备。在工业生产过程中，我们经常采用废气处理设备，催化燃烧活性炭吸附解吸装置。下面，Leto环保公司介绍了催化燃烧设备在VOCS管理和安全防范中的重要地位。

一、催化燃烧在VOCs管理中发挥着重要作用

VOCs的管理有很多措施，包括减少污染源、中间控制和末端处理。目前，我国以码头管理为主。末端处理技术一般分为破坏性处理和恢复性处理。破坏处理主要包括催化燃烧和焚烧。回收处理包括吸附、冷凝、吸附和膜分离。回收处理技术不成熟，成本高，尚未得到大规模应用。焚烧法是将VOCs直接送入焚化炉，在炉内充分燃烧，产生二氧化碳和水。该方法具有成本低、应用范围广、技术电路成熟等优点。

催化燃烧装置是在废气燃烧中添加某种催化剂，降低VOCs的着火点，使VOCs充分燃烧，最终产生二氧化碳和水直接排放。目前,有两种常用的催化剂:non-precious金属,如铜、铁、钛和钯等贵金属、非盟和Pt。焚烧处理法和催化燃烧法在治疗占据核心地位的挥发性有机化合物的仪器,已被广泛应用,由于其彻底分解和氧化,提高治疗效率高。其中，催化燃烧设备因无焰、节能、氧化温度低而得到广泛应用。

二：催化燃烧设备常见的安全问题及预防措施

催化燃烧装置处理VOCs的过程中，存在着活性炭吸附-脱附-催化燃烧方法中的活性炭着火、催化氧化炉爆炸、整个催化燃烧装置起火爆炸等安全隐患。

(1)活性炭的点火及预防措施:在以往的VOCs富集过程中，由于活性炭的燃点过低，使得活性炭的解吸温度过高。对吸附的饱和活性炭进行脱附处理时，脱附箱温度过高，导致活性炭着火。

这个问题可以从两个方面解决:一是使用高燃点活性炭;二是严格控制解吸温度，使其远低于活性炭的着火点。因此，可以采取以下措施:严格控制解吸温度，选择质量好的解吸温度传感器，并尽可能在活性炭吸附盒的适当位置安装两个温度传感器;在PLC编程中，当解吸温度过高时停止解吸程序。同时在预防突发火灾的首位，在活性炭吸附盒上方增加消防水管并连接烟雾报警和自动喷淋装置，防止意外火灾发生。

(2)催化氧化炉爆炸的问题和预防措施:在高浓度的挥发性有机化合物的仪器治疗,由于大量的氧气炉,废气的浓度达到爆炸极限时大部分的有机废气的废气组件,会有爆炸危险。

因此，有必要时刻监测加热炉内VOCs的浓度，并在进入催化氧化炉的废气管道上安装稀释装置，将高浓度废气稀释到爆炸极限。同时在催化氧化炉上加装压力排气阀。当压力过高时，自动打开阀门减压排气，防止炉内温度和压力爆炸。

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