煤粉厂防爆布袋除尘器防爆的结构设计措施。除尘器本体结构的特殊设计，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑到由于防爆除尘器操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止除尘器灰斗蓬料，每个灰斗还需设置仓臂振动器或空气炮。为解决防爆布袋除尘器风量不均匀问题在结构可以采取以下措施：①在除尘器风道斜隔板上加挡风板。挡板的尺寸需根据等风量和等风压原理确定；②再考虑到现场的实际情况的变化，在提升阀杆与阀板之间采用可调，使出口高h为变化值，以进一步修正；③在进风支管设风量调节阀，除尘设备运行后对各箱室风量进行调节。使除尘器各箱室风量差别控制在5%以内。
煤粉厂防爆布布袋除尘器要采用防静电滤袋，煤粉防爆除尘器在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，除尘滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，除尘滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装除尘滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的除尘滤袋，已开发出MP922等多种防静电除尘布袋。在煤粉防爆布袋除尘器、木器防爆布袋除尘器、冶炼防爆布袋除尘器中使用效果都很好。
煤粉厂防爆布袋除尘器防爆阀设计，安全防爆阀设计主要有两种：一种是防爆板；另一种是重锤式防爆阀。前一种破裂后需更换新的板，生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。后一种较前一种先进一些，在关闭状态靠重锤压，严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题，在重锤式肪爆阀上可设计防爆安全锁。其特点是：在关闭时，安全门的锁合主要是通过此锁，在遇爆炸时可自动打开进行释放，其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡，一般根据安全门面积需设置4～6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。