一、工作原理
当注塑机开模到位时，输出信号会触发模具监视器保护器。
模具监视器保护器随后会对模具模腔进行连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。
如果在设定的时间内工件完全下落，模具监视器保护器会发出确认信号，反馈给注塑机以开始下一个生产周期。
如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具监视器保护器会发出异常信号，停止注塑机动作并报警。
二、产品特点
对多模穴具有效，可以与机器联动，实现无人看守工作。
可监视带静电的成型品，避免脱模剂的超量使用。
可选配镜头，监视不同尺寸的成型区域，并发现成型不良事件及顶出故障。
系统紧凑、体积小，尤其适合注塑机安装要求，并且可靠性高。
具有再度监视功能，不会产生操作错误，同时可利用消除功能去除不必要的监视。
可任意监视各个自定义区域，并可扩展多台相机以适应多角度、高分辨率的检测要求。
三、主要用途
闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认。
滑块位置、顶出返回位置等位置确认。
插件插入错误确认，以及顶出少折断确认。
检测产品是否有缺料或毛边产生，检查多穴产品是否缺失。
检查多色产品混色是否正确，防止残次品连续出现。
减少多余的顶针动作，降低生产成本，提高产品质量保障交货工期。
四、系统优点
操作简单：采用触摸屏控制，设置检查参数方便。
高效性：处理速度快，每次约50ms，不超过100ms。
智能化：利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，智能化地监控注塑机的运行情况。
可扩展性：可根据需求扩展多台相机以适应多角度、高分辨率的检测要求。
