斗式提升机在出厂时分为几个部分。 因此，根据现场的具体情况，将按照以下安装顺序将组件预装到安装现场的适当位置。 根据安装计划，请参考以下安装要求：
1.根据图纸检查基础上的地脚螺栓孔。
2.将下部固定在基础上，并将参考平面（上法兰面）调平。 上法兰表面和水平面之间的平行度为1/1000 mm。 调节喇叭需要靠近地脚螺栓。
3.安装外壳和连接框架时，法兰的外围需要整齐，并且不得有明显的错位。 在外壳的连接法兰面之间放置一条3mm厚的石棉绳，可以在石棉绳上涂一些黄油，以方便石棉绳的定位并提高密封效果。 插入石棉绳时，首先在外壳的法兰之间插入一个螺栓，然后在法兰连接螺栓周围画一个圆圈。
4.将机壳安装到一定高度时（根据过程设计）。 安装牢固安装在建筑物上的室外（内部）安装支架。 固定支架通常彼此分开8至10 m，并且不允许安装支架限制升降机在垂直方向上的自由膨胀和收缩。
5.如果使用非标准外壳，则该部分通常安装在上部下方的第一部分中。 如果有特殊要求，可以将其安装在其他位置。
6.在安装外壳时，请测量外壳的垂直度。
7.安装上部后，对准主轴中心线，使其水平且平行，并与下部轴的中心线居中。 上轴中心线与水平面的平行度为0.3 / 1000mm，垂直轴与垂直平面的误差小于4mm，上下滚筒垂直表面的误差小于5mm 。
8.葫芦出厂时已将驱动单元连接到上部驱动主轴，并已考虑到设备运输过程中的振动以及在提升过程中发生碰撞的可能性，进行了安装和定位。 因此，在安装上部之后，需要检查驱动器部分。
检查正常后，即可接通电动机电源。 电机控制装置应设置有电路和设备短路及过载保护装置。
由于葫芦的单向运行，减速器配备了逆止器，并且在连接电源线时需要转动电动机。 电机转向可通过手轮减速器输入轴端的液力偶合来确定。
检查电动机的运行方向，需要将电动机与减速器断开连接，并应进行电动机测试，以免损坏减速器的逆止器。
9.机壳安装，校对后，有必要利用周围的建筑物根据当地情况制作检查平台，并对其进行加固以减少振动，使操作更加稳定。
10.需要在带有检修门的机柜周围安装检修平台，以方便检修。 平台需要固定并围起来。 PL系列斗式提升机是应用最较广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等。
PL型斗式提升机为垂直斗式提升机，适用于向上输送粉状，小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装材料，如煤、水泥、矿石等，特点为快速离心卸料,因此允许输送温度较高和磨琢性物料。TD型斗式提升机由于采用胶质输送带，不适于输送大块的磨琢性高及阻力大的材料，输送特的温度不得超过80℃。PL为慢速重力卸料，采用链板为输送机构，适合输送比重比较大的温度较高的物料（200℃－250℃）。
PL型共有三种型号规格：PL250、PL350、PL450
PL型输送范围为22-100米3/小时，输送高度约在4-30米。
PL系列斗式提升机技术参数表:
提升机型号
PL-250
PL-350
PL-450
ξ=0.75
ξ=1
ξ=0.85
ξ=1
ξ=0.85
ξ=1
输送能力(m3/h)
22.3
30
50
59
85
100
料 斗
容量(l)
3.3
10.2
22.4
斗距(链节距）mm
200
250
320
料斗链条重量(Kg/m)
36
64
92.5
链条规格（小轴径X节距X允许拉力）mm
20×200×1600
20×50×2500
24×320×2500
链齿
轮数
传动链轮
8
6
6
拉紧链轮
6
6
6
料斗运动速度(m/s)
0.5
0.4
0.4
传动链轮轴转数(r/min)
18.7
15.5
11.8
一般材料的块度(mm)
55
80
110
最大块度（含量不超过10%) mm
75
110
150
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