布袋除尘器_脉冲除尘器_锅炉除尘器_反吹除尘布袋

2、采用“三状态组合”清灰方式，清灰理想，适应性强；采用“三状态组合”清灰，解决二次吸附，阻力上升慢，可适应含尘烟气性质的大范围变化，运行阻力低，节省能耗，并可延长滤袋使用寿命。

3、选用品质耐用的滤袋及零部件，收尘效率高，排放浓度低；可以满足环保新标准要求。

4、工艺参数设计，降低系统能耗，运行费用低；采用分室清灰方式，降低清灰阻力，良好的清灰强度及效果。

5、采用可靠的提升切换阀，阀门的密封和各室均风性能，提高除尘效率。

6、维护费用低，使用寿命长，由于结构设计的可靠和品质的关键件的选取用，提高了设备的可靠性，采用滤袋及附件，使滤袋的平均寿命得到大幅度提高，除尘器的稳定运行，且使该机的维护费用大降低。滤袋为吊挂装置紧固形式，操作简单，换袋方便。

7、脉冲除尘器灰斗采用“防棚板”结构，克服了粉尘的“结拱、搭桥”现象。

8、双级锁风技术，使卸灰畅通。

9、精良的系统控制，稳定可靠；采用PLC可实现DCS集中控制，系统运行安全，稳定、可靠，本系统的气缸、阀门等零部件均采用耐用配置，提高了运转的可靠性。

关于矿山布袋除尘器性能特点如上所述，河北_环保的矿山布袋除尘器采用脉冲离线清灰，效率高达90%以上，粉尘不产生二次吸附；气源压力仅为0.2、0.3Mpa，滤袋及脉冲阀使用寿命长；处理高温，高湿气体，过滤风速可达成1.2m/min；滤袋拆装简便，密封性好；电控plc机自动控制，操作简便，性能可靠。含尘气首先从塑烧板滤芯的入口进入中间箱体。从其外表面穿过塑烧板滤芯时，气体中的灰尘被截留在塑烧板滤芯表面的聚四氟乙烯涂层上（表面过滤），通过塑料燃烧板的内腔进入清洁箱（深层过滤），净化后通过出口排出。装在塑料燃烧板表面的灰尘被装有脉冲阀和执行器的压缩空气通过喷管喷入塑料燃烧板的内腔。由于其强烈的反吹作用，汇集在塑烧板滤芯表面的灰尘受到冲击，一层一层脱落，然后落入灰斗。

 

塑烧板滤芯，烧结滤芯，烧结板塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔。

 

塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集效率高达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。廊坊良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上。

 

塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率高、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。