120度运水式模温机 6kw 9kw 12kw 注塑水温机

水式模温机是一种利用水作为传热媒介来加热或冷却注塑机、挤出机等塑料加工机械的装置。以下是对水式模温机的详细介绍：

一、基本组成

水式模温机主要由以下几部分组成：

• 水循环系统：包括水箱、水泵、水管道、水阀门等，用于循环水并将其送入加热器或冷却器中。
• 加热系统：通常使用电加热管将电能转化为热能，并通过水管道传递热能，以加热塑料加工机械。
• 冷却系统：采用冷却水或制冷剂，将热量带走，以降低温度，达到降温的目的。
• 电控系统：控制水循环的速度和温度，实现自动化控制。通常采用微电脑控制系统，通过传感器感知模具的温度信号，根据设定的温度值来控制水的流量和温度，从而实现模具的精确温控。

二、工作原理

水式模温机的工作原理是通过水泵将冷却水送入模具中，通过水的流动来控制模具的温度。加热时，电能通过加热管转化为热能，传递给水，使水温升高；冷却时，冷却水或制冷剂吸收模具的热量，降低模具温度。水式模温机通过不断循环这个过程，实现对模具温度的精确控制。

三、优点与特点

1. 温度控制精度高：由于采用微电脑控制系统，能够精确感知和控制模具的温度，温度波动范围小。
2. 加热/冷却速度快：水的热传导性能好，热能传递效率高，能够快速提高或降低模具温度。
3. 节能环保：以水为传热介质，相比其他介质更加环保，且能效较高。
4. 操作简单：自动化程度高，操作简便，减少了人工干预的需要。
5. 使用范围广：不仅应用于传统的塑料、橡胶、模具、冲压件等行业，还扩展到汽车、电子、医疗器械、食品、医药、化工等多个领域。

四、应用场景

水式模温机广泛应用于各种需要精确控制模具温度的场合，如注塑成型、挤出成型、吹塑成型等塑料加工过程。在汽车制造过程中，水式模温机可以帮助控制汽车零部件的尺寸和形状，提高生产效率和产品质量；在电子和医疗器械制造过程中，则有助于控制微小零部件的温度，确保产品的稳定性和可靠性。

五、维护保养

为了确保水式模温机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行维护保养。以下是一些关键的维护保养要点：

1. 定期检查水泵和油泵：查看是否有漏水、漏油现象，必要时更换泵轴封。
2. 更换电器元件：根据元件的使用寿命适时更换，并定期进行测试以保障安全。
3. 清洗管路和过滤器：防止管路堵塞，确保冷却水的流通顺畅。特别是系统入口的过滤器网罩，建议每月清洗一次。
4. 保持水源清洁：使用清洁的水源可以减少结垢和管路堵塞的风险。
5. 根据使用情况进行调整：如更换导热媒介、调整加热/冷却系统的参数等，以适应不同的生产需求。

综上所述，水式模温机以其精确的温度控制、高效的加热/冷却速度、节能环保以及广泛的应用范围等优点，在塑料加工及其他多个行业中发挥着重要作用。同时，定期的维护保养也是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。