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一、工作原理

模具监视器的工作原理通常涉及传感器、数据采集系统和监控软件等多个部件。注塑机开模到位时，输出信号触发模具监视器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具监视器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具监视器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。

二、产品特点

1. 对多模穴有效：模具监视器可以监视多个模穴，确保每个模穴的生产过程都得到有效的监控。
2. 与机器联动：模具监视器可以与注塑机等生产设备联动，实现无人看守工作，提高生产效率。
3. 监视静电成型品：模具监视器可以监视带静电的成型品，确保产品质量。
4. 避免脱模剂超量使用：通过实时监控，模具监视器可以避免脱模剂的过量使用，降低生产成本。
5. 可选配镜头：用户可以根据需要选配不同的镜头，以监视不同尺寸的成型区域。
6. 发现成型不良事件：模具监视器能够及时发现成型不良事件，如产品缩水、变形、填充不足等，并发出报警提示。
7. 处理速度快：模具监视器的处理速度非常快，每次检测时间不超过100毫秒，确保实时性。
8. 触摸操作：模具监视器通常配备触摸屏幕，方便用户进行操作和设置。
9. 系统紧凑：模具监视器体积小巧，适合安装在注塑机等生产设备上。
10. 可靠性高：由于采用特殊结构的硬件，模具监视器具有很高的可靠性。

三、主要功能

1. 模穴、模芯残留确认：在闭模前进行模穴、模芯以及产品残留的确认，确保模具的清洁和完整。
2. 高速高解晰度检测：使用高速高解晰度数字相机进行精密检测，位置检测精确到0.05毫米，判定处理最少时间0.02秒。
3. 适应性好：可设定任意形状和数量的检测区域，适用于各种复杂模具，也能在不支持机械手的注塑机上使用。
4. 开机后直接检查：开机后不需重新设置，直接进行检查，节省时间。
5. 换机容易：模具监视器在注塑机之间调换时，直接插拔即可，节省费用。
6. 记录和回放功能：记录和回放功能能够再现关键时刻的图像和数据，便于问题分析和解决。
7. 网络功能：可用一台电脑主机控制若干台模具监视器，观察各机台的生产状态。
8. 画面存储功能：可在电脑主机上实时存储不合格品图像、合格品图像或全部图像。