据了解，等高采煤装备在石圪台煤矿成功投入生产运行，不仅填补了国内薄煤层等高无人全自动化生产领域的空白，更为公司可采储量达9.57亿吨的薄煤层自动化安全高效开采积累重要经验，提供有益借鉴。
据了解，该工作面改变传统长壁式斜切进刀采煤方式，由智能控制中心对支架、煤机、自移机尾等设备的状态信息进行综合处理后实现采煤机在机头和机尾垂直进刀，由巡检小车智能巡检程序的介入，工作面可实现自动跟机拉架，自动推溜等无人自动化生产。
石圪台煤矿等高式采煤工作面综采二队检修班电气检修工党锴表示，“等高式采煤装备从安装到联合调试，先后解决了装载机跳链、优化了采煤机两端头进刀程序，通过不断完善提升，工作面现在完全具备无人自动化开采条件。”
石圪台煤矿综采二队队长王高伟介绍，“22上303-1综采工作面只要两分钟就能完成两端头进刀，单班生产突破15刀割煤纪录，比传统斜切进刀效率要多倍翻番，达到了机械化换人、自动化减人的效果，极大提高了生产效率，现在只配备集控台司机2人、巡视岗位工3人就能完成生产。”
该矿矿长何广东说:“石圪台煤矿将按照同步构建指标体系、同步制定行动方案、同步落实提升措施、同步监督考核“四同步”原则，进一步增加智能化综采、掘进工作面数量，加快建设矿井智能控制、分析决策支持系统，逐步实现智慧管理系统，推进世界一流示范矿井建设。”
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